Качество изготавливаемых блоков, как Вы уже поняли из предыдущего материала, зависит от соблюдения описанной технологии их изготовления, состава бетона и регламента сушки готовых блоков (смачивание блоков на открытой площадке, их переворачивание).
Время вибрации каждого блока составляет до 30 секунд.
Время высыхания готовых блоков на площадке - двое суток. Затем они складываются в штабель для полного досыхания.
Так вот, есть "магическое" средство, применение которого позволяет одновременно:
- ощутимо поднять качество, т.е. увеличить прочность шлакоблоков:
- сократить время вибрации блока в 5-6 раз:
- сократить время высыхания блоков в 6-8 раз - уже через 4-6 часов укладывать свежий блок с площадки в штабель.
Это средство - РЕЛАКСОЛ.
Релаксол - это уплотняющая пластифицирующая добавка. Имеет вид крупной крошки (гранул) коричневого цвета. Продается в мешках по 50 кг (или в виде пасты в полиэтиленовых бочках по 80 кг).
Применение Релаксола на практике.
В г. Запорожье, предприниматель Гордей (редкое, красивое имя!) применяет Релаксол - Универсал
Б следующим образом (мои комментарии с его производственной площадки):
1. Он приобрел 2 вибростанка "Мечта застройщика": один с круглыми пустотниками, один с прямоугольными и вставку с прижимом для 2-х узких блоков.
2. Дозировка Релаксола - Универсала:
В бак с водой емкостью 40 л он засыпает 0,5 л банку Релаксола. Тщательно растворяет его в воде.
3. Технология изготовления бетона (обратите внимание на последовательность!):
1). Заливает 7-9 л воды в бетономешалку.
2). Добавляет в нее 250 мл (половину пол-литровой банки) растворенного Релаксола из бака. Включает бетономешалку.
3). Засыпает 1 (одну) лопату цемента.
4). Засыпает 4 лопаты мелкого отсева + 4 лопаты гранулированного шлака (желто-розового цвета).
5). Все это время бетономешалка вращается и засыпаемые компоненты тщательно перемешиваются, качественно пропитываясь раствором Релаксола.
4. Технология изготовления шлакоблоков:
1). Засыпает в станок готовый бетон с небольшой горкой. Кратковременно, на 1-2 сек. включает вибратор, мастерком, в одно движение, разравнивает поверхность чуть осевшего бетона.
2). Устанавливает прижим и, без особого усилия, давит на него, включив вибратор.
Блоки с круглыми и прямоугольными пустотами вибрируются 5 секунд!, до опускания прижима на ограничители.
Узкие полные блоки (2шт.) вибрируются 7-8 секунд!
Примечание: Я лично засекал время по секундомеру. (Не поверил пока сам не убедился).
3). С вибрацией поднимает станок - блок остается на площадке.
Гордей придумал еще одну технологическую фишку - небольшие деревянные поддончики чуть больше размера блока.
Чтобы не возить готовый бетон за станком по всей площадке, он изготавливает блоки рядом с бетономешалкой на этих поддончиках.
Что это дает?
1). Нет нужды в тачке. Он загружает бетон прямо из бетономешалки в станок.
2). Не надо тщательно ровнять площадку и покрывать ее пленкой. А грани блоков,
при этом, получаются ровными.
3). Удобно переносить готовые блоки на поддончиках и укладывать рядом друг с другом очень плотно . Экономия места на площадке.
Изготовил он всего 250 поддончиков из отходов тарной доски, а шлакоблоков производит за смену
более 400 штук.
Как это возможно?
Да очень просто! Когда он изготовил 250 блоков, то первые уже можно укладывать в штабель для досыхания. Не разваливаются!
А поддончики повторно используются.
При этом, высыхающие на поддончиках блоки (с Релаксолом) он даже не брызгает водой.
5. Проверка качества.
Гордей разрешает покупателям блоков поднять блок на
высоту поднятых рук и бросить на площадку или метнуть его в бетонную стенку.
Блок всегда (по крайней мере при моей личной проверке качества :) остается целым!
Гордей и покупатель - довольны.
|